4.7. Eixos

Remoção
Tire um cinto de engrenagem.
Retire uma cobertura de uma cabeça do bloco de cilindros.
Retire uma roldana de eixo.

Eixo de válvulas finais
Desparafuse um flange e uma cobertura do carregamento do distribuidor da ignição.

Figo. 3.2-39. Mecanismo de Valvate: 1 – nozes, 15 N · m; 2 – eixo que carrega cobertura; 3 – cadeia; 4 – noz, 15 N · m; 5 – expedem a cobertura do carregamento do eixo; 6 – empurradores hidráulicos de válvulas; 7 – o elemento compensador; 8 – biscoitos finos de válvula; 9 – chapa superior de uma primavera valvate; 10 – valvate primaveras; 11 – maslootrazhatelny gorros; 12 – eixo de válvulas de entrada; 13 – nozes, 15 N · m; 14 – eixo de válvulas finais; 15 – empurradores hidráulicos de válvulas; 16 – abaixam a chapa de uma primavera valvate; 17 – pino, 10 N · m; 18 – flange; 19 – cabeça do bloco de cilindros; 20 – válvulas


Figo. 3.2-40. Acordo e numeração de coberturas de carregamentos de eixos



Desparafuse e descubra carregamentos de eixo de uma cadeia e uma cobertura de 2 e 3 (figo. 3.2-40).
Gradualmente, exatamente transversalmente desparafuse coberturas de 1 e 4 carregamentos do eixo.

Eixo de válvulas de entrada
Resulte e descubra 6 e 7 carregamentos do eixo.
Gradualmente, exatamente transversalmente desparafuse coberturas de 5 e 8 carregamentos do eixo.
Retire eixos.

Instalação

Figo. 3.2-41. Instalação de eixos de válvulas de entrada



A banha com uma camada fina de eixos de óleo de motor e instala-os em uma cabeça do bloco de cilindros para que as etiquetas em asteriscos do cabo se enviassem a um a outro (figo. 3.2-41).
Durante a instalação têm em mente que as coberturas de carregamentos se numeram de uma parte avançada do eixo de válvulas de entrada.
Antes da instalação de coberturas externas de eixos aplicam uma película fina do selante D 454 300 02 em superfícies privalochny de coberturas.

Eixo de válvulas de entrada
Estabeleça coberturas 5 e 8 (ver o figo. 3.2-40) carregamentos do eixo e fixam-nos por nozes, apertando-os gradualmente transversalmente.

Eixo de válvulas finais
 Estabeleça coberturas 1 e 4 (ver o figo. 3.2-40) carregamentos do eixo e fixam-nos por nozes, apertando-os gradualmente transversalmente.
Estabeleça e fixe outras coberturas.
A nova instalação executa-se às sequências, o regresso à remoção.

Cheque de empurradores hidráulicos de válvulas
A instalação correta de fendas valvate em muitos aspectos define a operação do motor. Se as fendas valvate demasiado grandes, aumentos de barulheira e eficiência operacional do motor como válvulas abertas demasiado tarde diminuem e se fecham demasiado cedo. Se fendas valvate demasiado pequenas, as válvulas não puderem fechar-se completamente no motor quente que pode levar ao seu dano sério.
Em motores os empurradores hidráulicos que automaticamente abaixo da influência da pressão no sistema de lubrificação compensam uma fenda entre uma came do eixo e a vara correspondente da válvula estabelecem-se. Por isso, no momento da operação o cheque regular e o ajuste de fendas valvate não se necessitam. Contudo é necessário usar o óleo de motor da alta qualidade e a viscosidade recomendada e substitui-lo com a frequência necessária. No lançamento do motor frio há um pequeno atraso do alinhamento da pressão de óleo de motor em todas as partes do motor, especialmente em empurradores hidráulicos. As válvulas podem vaguear 10 segundos então continuam trabalhando silenciosamente.
Se o motor não se lançou por vários dias, as válvulas podem bater durante o tempo mais longo como quase todo o óleo flui abaixo da parte superior do motor e as superfícies de trabalho de carregamentos. Neste tempo é necessário procurar não danificar o motor: evitar a modificação aguda do poder que estabelece até que todos os empurradores se encham do óleo de motor. No momento de aquecer-se do motor a frequência da rotação de bystry que perde tempo (de 2.000 para 2.500 minutos 1) não deve aumentar dentro de 2 minutos ou ainda a pancada de válvulas não parará. Se o barulho de empurradores não parar, pare o motor e execute as seguintes operações, ao mesmo tempo a temperatura do motor tem de ser não menos de 80 °C.
Descubra uma cabeça do bloco de cilindros.
Virando um cabo de inclinação, estabeleça uma came sobre o empurrador verificado diretamente.

Figo. 3.2-42. Cheque de livre rodar de um empurrador



Aperte um empurrador uma cunha de madeira ou plástica (figo. 3.2-42). Se livre rodar de um empurrador for mais de 0,2 mm, os empurradores têm de substituir-se.
Estabeleça uma cobertura de uma cabeça do bloco de cilindros.
Espere aproximadamente 30 minutos antes do lançamento do motor. É necessário para que o trabalho de empurradores hidráulicos se estabilizasse, de outra maneira os pistões baterão contra válvulas.

Processamento de selas de válvulas
As selas de válvulas com pistas de uso ou um podgoraniye têm de processar-se com preservação obrigatória de esquinas e tamanhos de uma faceta.

Figo. 3.2-43. A distância admissível mínima de um fim fica em frente de válvulas para a superfície superior de uma cabeça do bloco de cilindros



Se a sela da válvula tiver de processar-se, determinar a quantidade máxima de metal que pode retirar-se. Remoção de montante excessivo de trabalho de intervalos metálico de empurradores hidráulicos. Insira a válvula na tomada de direção e aperte-o a uma sela de válvula. Distância de medida do fim de uma vara da válvula para a superfície superior de uma cabeça do bloco de cilindros (figo. 3.2-43).
No uso excessivo de uma sela da válvula o processamento é, por isso, inadmissível a cabeça do bloco de cilindros tem de substituir-se.
Depois de processar de selas de válvulas têm de ser terra em.

Substituição de selar anéis do eixo
Tire um cinto de engrenagem.
Retire roldanas de eixos nos líderes esquerdos e direitos do bloco de cilindros.

Figo. 3.2-44. Acordo de pinos de fixação de uma cobertura de um cinto de engrenagem



Retire coberturas de um cinto de engrenagem nos líderes esquerdos e direitos do bloco de cilindros (figo. 3.2-44).
  
   Prevenção

Figo. 3.2-46. Um acordo de selar anéis em uma parte avançada de uma cabeça do bloco de cilindros



Dois anéis de caça e caça de anel do eixo, no lado direito – um anel de caça e um anel de caça do eixo estão no lado abandonado estabelecido (ver o figo. 3.2-46)

Figo. 3.2-45. Uso de dispositivo especial 2056 de remoção de um anel de caça do eixo



Usando a adaptação especial 2056, retire um anel de caça do eixo (figo. 3.2-45).

Prevenção
Se um anel de caça pelo menos se danificar, então é necessário substituir anéis de caça de dois lados.
Compense um sítio de instalação de selar anéis.
Motor de óleo uma borda de trabalho e uma superfície externa de um novo anel de caça antes da sua instalação em lugar.
Usando um mandrel, estabeleça um anel de caça no lugar.
Estabeleça roldanas de eixos.
Estabeleça um cinto de engrenagem.

Cheque e ajuste de alinhamento de um cinto poliklinovy
O alinhamento de um cinto poliklinovy verifica-se entre o compressor do condicionador e a bomba do ampliador da direção.

Figo. 3.2-10. A instalação do dispositivo 3204 para enfraquecer-se de uma tensão de um cinto poliklinovy



Enfraqueça uma tensão de um cinto poliklinovy para que prensa o ramo mais baixo de um cinto poliklinovy e, usando a adaptação 3204, fixa o mecanismo de tensão de cinto nesta situação (ver o figo. 3.2-10). Tire poliklinovy um cinto.

Figo. 3.2-47. Uso de dispositivo 3201 por cheque de coincidência de flautas em roldanas do compressor do condicionador e bomba do ampliador de direção



Usando a adaptação 3201, verifique a coincidência de flautas de um cinto em roldanas do compressor do condicionador e bomba do ampliador de dirigir (figo. 3.2-47).

Figo. 3.2-48. Uso de colocação de ajuste de provisão de uma roldana da bomba do ampliador de direção



Se as flautas em roldanas não coincidirem, apague uma roldana da bomba do ampliador da direção. Ajuste a provisão de uma roldana por meio da colocação de 0,5 grossos; 1,0 e 1,5 mm que entregam na peça sobressalente (figo. 3.2-48).


Figo. 3.2-49. Pêndulo: 1 – uma grinalda de engrenagem (antes que instalação em um pêndulo seja necessário aquecer-se à temperatura de 200 °C); 2 – um alfinete do sensor VMT; 3 – tomada do carregamento de agulha; 4 – pino